Новости
Узнать больше
EMILINK: потенциал роста 500–600%
Планомерно наращивая свой производственный потенциал, расширяя экспертизу и открыв в июле 2022 г. новую производственную площадку, ГК EMILINK готова к экспоненциальному росту заказов. О планах и возможностях компании рассказывает ее основатель Андрей Зуев.
Открытие в июле новой производственной площадки EMILINK в Костроме вы называете знаковым событием в истории компании. В чем его знаковость?
Начинали мы с производства оптических патчкордов (коммутационных шнуров. – Прим. ред.), и сегодня являемся крупнейшим поставщиком различных решений для оптических кроссов в России. Металлообработкой занимаемся с 2012 г., в 2015-м приступили к выпуску шкафов для ЦОДов. За семь лет, используя обратную связь от партнеров и заказчиков, серьезно их доработали, и сейчас, считаю, наш ПРОЦОД – это почти эталонный шкаф, в котором учтены все нюансы европейских аналогов и российской конъюнктуры.
Однако до недавнего времени вся наша металлообработка располагалась в арендованных помещениях. В прошлом году купили здание площадью 7 тыс. кв. м. Для нас это свой дом, в котором мы можем сделать все как хотим, как нам удобно. Год шел капитальный ремонт, была проведена колоссальная работа, и вот в июле открыли площадку.
Что это нам дает? Прежде всего существенное увеличение производственных площадей и возможность производить продукцию на качественно другом уровне. Это чистые помещения, правильно выстроенная логистика внутри производства, возможность установки нового оборудования, тестовые лаборатории. Мы существенно нарастили наш производственный парк, появилось несколько новых лазерных станков, уникальный листогибочный пятикоординатный станок, который позволяет делать очень сложные конструкции. Сейчас конфигурируем автоматическую линию порошкового окрашивания, которая обеспечит высочайшее качество покраски – без шероховатостей, следов пыли, примесей и пр.
На втором этаже нового производственного комплекса разворачиваем сборочные цеха. Там мы уже выпускаем PDU (пока только неуправляемые, «интеллектуальные» блоки в разработке). Также запустили производство медных патчкордов. В России в данном сегменте доминирует китайская продукция. Мы предложили на рынок медные шнуры премиального качества, разноцветные (красный, зеленый, синий, белый и др.), различной (в том числе нестандартной) длины, с качественной опрессовкой, с паспортизацией по результатам тестов. Наконец, на этих же площадях развернули третью линию производства оптических патчкордов (первая находится в Котельниках, вторая – в Костроме, на базе нашего кабельного завода). В перспективе это будет основная площадка по выпуску оптических патчкордов и кабельных сборок.
Еще из продуктовых новостей – запуск производства линейной арматуры для подвеса оптических кабелей. Предлагаем связку «кабель + арматура», протестированную на наших разрывных машинах. Все из одних рук, по выгодным условиям, с проверенным качеством.
Объемы продаж растут?
Этот год очень непростой, особенно первые месяцы. Но несмотря на все сложности, даже в феврале-марте мы продолжали расти. Сейчас наблюдаем просто экспоненциальный всплеск интереса к нашей продукции и рост числа запросов. Пока рынок присматривается, пересчитывает, оценивает перспективу.
Но уже берем несколько крупных проектов. Прогнозируем большой скачок продаж. Осенью будет очень много работы, увеличение оборота составит минимум 100%.
Насколько вы готовы к запросам со стороны ЦОДов?
Считаю, что в России лишь пара заводов готовы делать конструктивы и системы изоляции коридоров необходимого для ЦОДов качества. Остальные выпускают пусть и крепкое оборудование, но качество их продукции непонятно. Шкаф для ЦОДа должен не только выдерживать, скажем, 2 т, но еще и открываться и закрываться без треска, иметь точную геометрию, соответствующую покраску... Надо ориентироваться на стандарты западных брендов, стараться их «догнать и перегнать».
За семь лет мы проделали большую работу над ошибками и сегодня готовы в любой цодовский проект войти с продуктами достойного уровня надежности и качества. А поскольку почти каждый
ЦОД уникален, готовы подключить инженерный состав и доработать продукты с учетом требований конкретного проекта.
Для многих российских производителей, а точнее сборщиков, больное место – зависимость от импортных комплектующих. Как обстоят дела у вас?
Если говорить честно, то и мы, конечно, зависим от импортных компонентов. В металлообработке металл наш, но замки, фурнитуру в России не производят. Компоненты для покраски – китайские или европейские. Пластикат для кабеля – та же ситуация. Преформы для производства волокна в Саранске – импортные.
У нас, к счастью, европейских комплектующих почти не было. И логистика оказалась готова. Многие заводы в феврале-марте вообще не принимали заказы, не могли оперативно логистику перестроить, заново искали поставщиков. У нас такого не было, от заказов не отказывались.
В этом году вы подписали соглашения с крупными дистрибьюторами «Марвел-Дистрибуция» и «Луис+». Меняете сбытовую систему?
Растем, поэтому расширяем сеть сбыта. Для нас возможность сотрудничества с крупными дистрибьюторами важна по многим причинам. Например, у них есть возможность формировать интересные заказчикам большие комплексные решения с использованием нашей продукции. Дистрибьюторы – это дополнительное финансовое плечо, более широкие возможности продвижения продукции и пр.
Но, помимо работы через дистрибьюторов, мы участвуем в проектах и напрямую с нашими партнерами, в том числе с системными интеграторами. При этом работает жесткая система защиты проекта. Если компания ведет проект, то мы это фиксируем и никого больше в данном проекте не поддерживаем.
Какие решения появятся у EMILINK в ближайшем будущем? Как оцениваете потенциал компании?
Общаясь с партнерами и заказчиками из разных городов, я понял, что они ждут комплексных решений непосредственно от нас. Мы уже договорились о сотрудничестве с производителями систем охлаждения и ИБП – эти продукты будут интегрированы с нашими конструктивами. Кроме того, мы находимся в стадии разработки системы пожаротушения, которую ведем с одним из отечественных производителей. Будем предлагать и кабеленесущие системы – пластиковые каналы, проволочные и перфорированные лотки. Уверен, что сможем сформировать выгодное по цене/качеству комплексное предложение.
Как я уже говорил, мы планомерно готовились к расширению, наращивали экспертизу, увеличивали производственный потенциал. И кульминация этого процесса совпала со скачком спроса на отечественную продукцию. Мы готовы и к большему росту, вполне можем увеличить оборот на 300%, а по некоторым направлениям, например СКС, оцениваем потенциал роста в 500–600%.